Hur effektiv är ledaren?
Sandvik Coromant är marknadsledare inom skärande verktyg och när det gäller att stödja tillverkningsindustrin med lösningar och rekommendationer kring tillämpning av verktyg och bearbetning.
Men hur organiserar företaget egentligen sina egna produktionsanläggningar och metoder?
Mikael Herdin, chef för underhåll och produktionsmetodutveckling, pratar med Christer Richt, teknisk redaktör hos Sandvik Coromant, om modern produktionsteknik tillämpad på global nivå. Mikael har 26 års branscherfarenhet, och under de senaste tio åren har han arbetat med att utveckla automatisering av bearbetning.
Planering och att installera optimerad produktion är grunden för verksamheten hos varje tillverkande företag. Vilka är de viktigaste faktorerna att ta tag i?
Produktiviteten är i alla operationer direkt kopplad till hur effektiv bearbetningen är – hur snabbt materialet avverkas. Men när man diskuterar en maskins produktivitet är maskinens utnyttjandegrad en lika viktig faktor. En maskin som arbetar vid 100 procents hastighet, men bara 50 procent av tiden, lämnar mycket utrymme för förbättringar. Därför har vi strävat efter att eliminera ställtiderna i de mest kostsamma processerna.
Lönsamhet och hållbarhet är ofta ambitiösa mål – och produktivitet är den traditionella måttstocken för framgång. Men du har också sagt att det finns många olika delar att definiera för att nå hög produktivitet, och att det finns olika ”recept” beroende på typen av produktion. Kan du lista några av de viktigaste variablerna ni använder för att säkra prestanda och resultat i er tillverkning?
Ja, det finns flera variabler, sett ur olika perspektiv. Det som i första hand måste mätas är bearbetningseffektivitet, maskinutnyttjande, total tillverkningstid och, naturligtvis, tillverkningskostnad per komponent. Sedan måste man ta hänsyn till de viktiga ekonomiska faktorerna: rörelsekapital, fasta kostnader och rörliga kostnader.
För att man ska uppnå resurssnål, ”lean” tillverkning krävs flera processer, verktyg och principer: 5S, just-in-time, jämn produktion, ständiga förbättringar, eliminering av spill, inbyggd kvalitet och att göra rätt från början.
Med era högt satta mål för produktivitet: vilken roll spelar den så viktiga processtabiliteten för tillverkningsmålen? En del säger att det är en överordnad faktor med tanke på hur den påverkar tid och kostnader.
Läs mer - sidan 25 >>
