Modellspecifikationer

Pumpkonstruktion och mekaniska egenskaper
Pumpstorlek och anslutningar: Tillgänglig i storlekar från UP03 till UP30 med både BSP- och NPT-gängor samt DIN- och ANSI-flänsar.

Materialalternativ: Finns i aluminium, rostfritt stål (AISI 316), ledande polypropen och PVDF för anpassning till korrosiva, abrasiva eller frätande vätskor.

Bultad konstruktion: Alla modeller har helt bultade delar för hög säkerhet och tillförlitlighet. Konstruktionen klarar tryck upp till fyra gånger drifttrycket utan risk för läckage eller deformation.

Arbetstryck: Luftdriven med ett tryckförhållande på 1:1 och max tillåtet lufttryck upp till 7 bar.

Luftmotor och fördelningssystem
Luftventil: Friktionsfri pivotventil med ett minimalt antal rörliga delar, konstruerad för att eliminera risker för isbildning och stillestånd. 

Tryckegenskaper: Ventilen hanterar lågt lufttryck och reducerade luftflöden utan att påverka pumpens prestanda. Luftinlopp och utblås är optimerade för att minimera interna luftförluster och säkerställa jämn funktion.

Modulär design: Luftventilen är lättåtkomlig och möjliggör snabb demontering och underhåll utan att pumpen behöver tas ur drift.

Luftfördelningssystem (ADS)

Pivot-UP:s luftfördelningssystem är baserat på en centraliserad luftmotor som samverkar med två pilotsensorer och en pivotventil. Systemet möjliggör en snabb och exakt växling av lufttrycket mellan pumpens luftkammare. Detta sker genom följande mekaniska processer:

1. Tryckfördelning: Luftflödet styrs genom pilotsensorerna som aktiverar pivotventilen och alternerar tryckfördelningen mellan de två luftkammare.
2. Evakuering av luft: Luft som förbrukats i en kammare leds ut genom ventiler direkt till atmosfären, vilket minimerar risken för isbildning och upprätthåller konstant flöde.
3. Synkroniserad rörelse: Membranen drivs av en synkroniserad fram- och återgående rörelse som eliminerar pulsationer och vibrationer.

ADS-systemet ger låg ljudnivå under drift, vilket ligger under 75 dB vid standardcykelhastigheter, och minskar energiförbrukningen genom optimerad luftanvändning.

Vätskekontaktpunkter och prestanda- Pivot-UP:s vätskebanor och komponenter har designats för att maximera effektiviteten vid pumpning av både högviskösa och abrasiva vätskor.

Detta uppnås genom: -Grenrör och kammare. Optimerade vätskekanaler för att minska friktion och nötningsskador. Alla vätskeberörda delar är tillverkade i kompatibla material för att motstå korrosion och kemiskt angrepp.

- Membran: Finns i flera typer, inklusive PTFE/Santoprene® för aggressiva kemikalier och Hytrel® för slitande men icke-frätande vätskor.

- Ventilsystem: Kulventiler och säten är sfäriska och balanserade för att garantera tätning och flöde. Hårda och elastomera materialalternativ finns beroende på vätskans egenskaper.

Funktion och prestandadiagram -Samtliga modeller har testats och kalibrerats för att uppnå optimala flödeshastigheter och minimera luftförbrukning under olika driftsförhållanden. Prestandadiagram visar följande parametrar:

- Flödeshastighet: Upp till 1 000 l/min beroende på pumpstorlek och applikation.
- Maximal sughöjd: Upp till 8,3 meter för vatten vid torr start, beroende på pumpmodell.
- Tryckreglering: Lufttrycksregulatorer möjliggör exakt justering av flöde och utgångstryck.

För mer avancerade användningsområden kan Pivot-UP enkelt integreras i befintliga system och är kompatibel med de flesta membranpumpar på marknaden.

Pivot-UP är konstruerad för att möta krav från avancerade applikationer inom kemisk industri, vattenbehandling, marin och energisektorer. Dess tekniska utformning prioriterar säkerhet, tillförlitlighet och anpassningsbarhet, vilket gör den till ett robust val för komplexa och krävande miljöer.