Motala Verkstad och Maskinplus samarbetar
Motala Verkstad investerar i ”ny” SAJO HMC-800 P från Maskinplus i Värnamo
– Sedan SAJO slutade nyproducera maskiner 2007 är detta den första fleroperationsmaskin som levereras med samma villkor som en nyproducerad maskin, säger Maskinplus VD Jonas Lovén i ett pressmeddelande.
Lyckat samgående
2008 bytte SAJO Maskin AB namn till Maskinplus AB och gick samman med Maskinservice i Värnamo AB, som redan tidigare fungerat som SAJOs serviceavdelning. Sedan dess har otaliga maskiner av alla fabrikat, inte minst SAJO, reparerats, servats och renoverats av Maskinplus.
-Vi kunde helt enkelt inte hitta någon nyproducerad maskin där den förväntade produktiviteten blir lika hög som på SAJOn, säger Haris Karsic, projektansvarig på Motala Verkstad.
Vi har sedan tidigare erfarenhet av såväl SAJOs maskiner som av Maskinplus serviceorganisation och vi är mycket nöjda med bägge.
Eftersom Motala Verkstad generellt inte sysslar med stora serier kunde endast en multipalletmaskin komma på tal. Det fungerar inte att ha en tvåpalletmaskin där produktionen stoppar vid varje omriggning. Utöver en palletpool med minst sex palletter så innefattade Motala Verkstads kravspecifikation en spindel med stor effekt och förmåga att överföra stora vridmoment. Därutöver skulle maskinen bland annat vara utrustad med invändig kylning med stor kapacitet och ett verktygsmagasin med minst 120 platser etc.
– Vi får maskinen och spindeldockan uppdaterad till senaste SAJO 8000 utförande, med 37 kW kontinuerlig spindeleffekt och SAJO’s egen 2-stegs växellåda. SAJOn har dessutom en stabilitet som motsvarar den höga spindeleffekten. Med denna konfiguration kommer vi att kunna utnyttja moderna verktyg till en högre grad än vad vi tidigare kunnat, påpekar Haris Karsic.
- Maskintillverkarna har under många år prioriterat höga hastigheter framför kraft och stabilitet. Vilket naturligtvis är lönsamt i många sammanhang där korta pallettider och korta verktygstider förekommer, eller i bearbetning i aluminium eller andra ”lättbearbetade” material. I detta fall handlar det dock om bearbetning i stål och rostfritt med ganska långa pallettider - 20 minuter eller mer - och förhållandevis mycket material som ska avverkas. Det kommer att bli mycket spännande att få sätta maskinen i produktion, vi har mycket höga förväntningar, avslutar Haris Karsic.