Slitstarka aluminiumdelar on-demand med hjälp av Protolabs anodiseringstjänst
– Vi har vuxit snabbt eftersom kunderna ser fördelarna med att använda våra digitala tillverkningsmöjligheter för snabba prototyper och produktionsdelar on-demand, säger Stephen Dyson, med titeln Special Operations Manager på Protolabs, enligt ett pressmeddelande.
Anodisering innebär att man applicerar en tunn beläggning som bildar ett skyddande oxidlager. Det används för att skapa en barriär mot korrosion och för att ge ökad slittålighet. Eftersom anodiseringen ger en bättre finish på ytan som sedan kan färgas, används processen även för att få dekorativa effekter.
– När vi pratade med kunderna förstod vi att om de behövde anodisera en aluminiumdel var det ofta svårt för dem att hitta och sedan hantera en leverantör. De behövde inte bara leta efter en leverantör och sedan göra en köporder. De upptäckte också ofta att leverantören bara godtog stora mängder delar i en order, säger Stephen Dyson.
Protolabs erbjuder två anodiseringsnivåer. För delar som behöver skydd mot svåra förhållanden tillhandahålls hårdanodisering enligt standarden ISI 10074. Om en kund vill få en vacker finish finns även dekorativ anodisering enligt standarden ISO 7599.
– Det är mycket logiskt för tillverkare att ha hela produktionsprocessen hos en och samma leverantör. Det innebär att de kan få sina färdiga delar levererade på bara några få dagar och vårt tekniska team kan ge råd under hela processens gång, från första design av delen till bästa valet för den slutliga anodiserade finishen, säger Stephen Dyson.
Tjänsten är tillgänglig för delar som tillverkats i Aluminium 6082 och 7075. Alla delarna förseglas som en del av standardprocessen, utom om de ska målas efter anodisering. I så fall ger företagets tekniska team råd till kunden.
Protolabs är en digital tillverkare av anpassade prototyper och tillverkningsdelar i små volymer. Företaget använder 3D-printning, CNC-bearbetning och formsprutningsteknik för att tillverka delar på bara några dagar.
Företaget har tre huvudsakliga tjänsteområden: formsprutning, CNC-bearbetning och 3D-printing (additiv tillverkning).
Protolabs använder tre- och fem-axlad tillverkning för maskinbearbetade plast- och metallprototyper och funktionella delar i volymer upp till 200.